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Startup de Israel pretende crear una revolución digital en la industria textil

Por: Eytan Halon / En: Jpost / Traducción de Noticias de Israel

© twine-s.com/

Impulsada por cuestiones de sostenibilidad medioambiental y residuos de materiales, la Startup de Israel de teñido digital Twine Solutions tiene como objetivo transformar la gigantesca industria textil mundial.

Se estima que entre el 17% y el 20% de la contaminación global del agua en la industria resulta del teñido y tratamiento de telas, con toxinas de muchos de los 8.000 productos químicos sintéticos utilizados para la confección que contaminan las vías fluviales vitales del mundo.

La producción mundial de fibras y telas, impulsada por la región de Asia y el Pacífico y, en particular, por la potencia textil de China, puede utilizar hasta 200 toneladas de agua para teñir una sola tonelada de tela para la industria de la confección, suficiente para sólo 1.400 prendas de vestir.

Impulsada por cuestiones de sostenibilidad medioambiental y residuos de materiales, la startup israelí de teñido digital Twine Solutions pretende transformar la gigantesca industria textil mundial desde sus cimientos: el simple hilo.

Hasta la fecha, según la empresa, no existe el concepto de “teñido digital”. Mientras que el estampado digital y el teñido analógico son términos bien establecidos, Twine es la primera empresa del mundo en desarrollar una tecnología capaz de teñir digitalmente los hilos, penetrando en la propia fibra y proporcionando a los fabricantes de prendas de vestir la calidad que necesitan.

“La industria textil es la segunda más grande del mundo, pero está muy por detrás de industrias mucho más pequeñas en lo que respecta a la tecnología digital”, dijo Yariv Bustan, vicepresidente de productos y marketing de Twine, a The Jerusalem Post. “El arte gráfico es muy avanzado y el textil tiene unos 15 años de retraso. Necesitamos traer la tecnología digital a esta industria”.

La empresa con sede en Petah Tikva, cofundada por los hermanos gemelos Alon y Erez Moshe, ofrece a la industria de la confección dos soluciones digitales para aumentar la eficiencia, impulsar la sostenibilidad e incluso permitir una mejor personalización de las prendas.

La máquina de teñir de hilo digital en sí misma sólo requiere una fuente de electricidad normal y tinta comprada a la compañía. A diferencia de los métodos contaminantes existentes de teñido de telas, la máquina de Twine no utiliza agua en absoluto, y puede producir hilos para tejer, bordar y coser.

Con la capacidad de teñir digitalmente de acuerdo a las necesidades exactas del cliente, el sistema también reduce las enormes cantidades de residuos textiles producidos a lo largo de la cadena de suministro tradicional. Sólo en los EE.UU., se calcula que anualmente se envían a vertederos 12,7 millones de toneladas de residuos textiles.

“El teñido es un proceso largo y complicado que se realiza en grandes cubas, y como sólo se tiñe un color a la vez – y mucho de ello – obliga a toda la cadena de suministro a exigir grandes cantidades mínimas de pedido”, dijo Bustan. “Necesitas comprar un montón de hilo y almacenarlo. Incluso si usted necesita una pequeña cantidad, usted tiene que comprar mucho. Eventualmente, tirarás entre el 20% y el 60% de la orden”.

La segunda solución digital es la aplicación “SnapMatch” de la empresa, que permite a los usuarios identificar los colores de los tejidos.

Actualmente, las marcas que buscan identificar una necesidad especial de color deben enviar muestras de color a la tintorería en lugares remotos, y luego esperar a que una muestra de tela mezclada manualmente regrese. El proceso puede tomar semanas, a veces meses.

La aplicación de Twine, sin embargo, utiliza un algoritmo para identificar los colores con precisión, e inmediatamente tiñe el hilo de acuerdo al color deseado para producir una muestra.

“Estamos cambiando la cadena de suministro, no sólo la táctica de cómo teñir, sino también la estrategia”, dijo Bustan. “En lugar de una tintorería remota, lo trasladamos todo dentro de la empresa con un sistema de infraestructura ligera. Reducimos la logística al permitir un inventario virtual y ofrecemos un tiempo de lanzamiento al mercado más rápido. No hay stock, así que no hay stock muerto ni desperdicios”.

Twine también ofrece una capacidad única que no existe en el proceso de teñido analógico, agregó Bustan, con el sistema digital de Twine que permite teñir hilos individuales en diferentes colores.

“Este tipo de amenaza no puede producirse con ninguna otra tecnología”, dijo Bustan.

TWINE’S TECHNOLOGY ha recibido el sello de aprobación de grupos de sostenibilidad y de los principales actores de la industria, asegurando inversiones por un valor aproximado de 30 millones de dólares hasta la fecha. Entre los principales patrocinadores se encuentran HP Ventures, Maverick Ventures, New Era Capital Partners y Coats, con sede en el Reino Unido, uno de los mayores productores de hilos tradicionales del mundo.

Más allá de las cuestiones de sostenibilidad y residuos, uno de los principales impulsores de la impresión inmediata y a pequeña escala es la creciente demanda de prendas de vestir personalizadas. Mientras que las grandes marcas ya ofrecen la personalización digitalizada de la ropa, Bustan llama al proceso de producción actual una “pesadilla logística”.

Anteriormente, las marcas desarrollaban y producían colecciones y luego las vendían en las tiendas, explica, pero hoy en día venden cada vez más productos en línea y luego corren para producirlos.

“Ya hemos cambiado la forma en que compramos las cosas de una manera digital, y ahora necesitamos cambiar la forma en que producimos el textil de una manera digital”, dijo Bustan.

Al ofrecer millones de combinaciones de colores diferentes sin un solo carrete de hilo previamente teñido, la tecnología digital de Twine permite a los fabricantes ofrecer una personalización real a los clientes que buscan ropa única.

Mientras que los costes directos de los tejidos producidos con cuerdas son ligeramente más caros que los tejidos producidos tradicionalmente, la eliminación de residuos y los costes asociados a la cadena de suministro significan que a los usuarios del sistema se les promete un retorno de su inversión en un breve plazo de tiempo, que puede oscilar entre 18 meses y dos años.

“Nuestro objetivo es ser una empresa corporativa que cambiará la industria textil desde el elemento más básico de la misma: comenzar desde el hilo”, dijo Bustan. “Esta es nuestra ventaja y visión porque es el elemento más básico. Vamos a digitalizar la industria textil”.

Vía The Jerusalem Post

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